بررسی تجربی خواص فوم های نانوکامپوزیت پلیمری حاوی نانولوله های کربنی چند دیواره توسط روش تاگوچی
Authors
abstract
در پژوهش حاضر، خواص فوم های نانوکامپوزیت پلیمری با مقادیر مختلف نانولوله کربنی چند دیواره و تحت شرایط فرایندی مختلف بررسی شده است. به این منظور پلیمر پلی آمید6 به عنوان فاز زمینه انتخاب شد و با نانولوله های کربنی چند دیواره توسط دستگاه اکسترودر دو ماردونه در درصدهای وزنی نانولوله کربنی شامل 0، 5/0، 1 و 5/1، اختلاط ذوبی شد. سپس نانوکامپوزیت های تولید شده توسط عامل فوم زای آزودی کربنامید در دستگاه تزریق بر پایه طراحی آزمایشات به روش تاگوچی مطابق آرایه متعامد l16 فوم شدند. تاثیر درصد وزنی نانولوله های کربنی و شرایط فرایندی شامل فشار نگهداری و زمان اعمال فشار نگهداری هر کدام در چهار سطح مختلف، بر روی خواص مکانیکی و ساختاری نمونه های فوم نانوکامپوزیت بررسی شده است. استحکام کششی ویژه به عنوان خاصیت مکانیکی بررسی شد و برای بررسی خواص ساختاری، نمونه ها تحت آزمایش sem قرار گرفتند که تصاویر مربوط به این تست نشان داد که ساختار میکروسلولی بسیار مناسبی حاصل شده است. مطابق نتایج آنالیز سیگنال به نویز، درصد وزنی نانولوله کربنی موثرترین پارامتر روی استحکام کششی ویژه و خواص ساختاری نمونه های فوم نانوکامپوزیتی می باشد. نتایج نشان داد که با افزودن 1% وزنی نانولوله کربنی، استحکام کششی ویژه نمونه ها به میزان 147% بهبود یافت. همچنین با افزودن نانولوله های کربنی، چگالی سلولی افزایش و متوسط اندازه سلولی کاهش یافت که به معنی دست یابی به شرایط بهینه برای تولید فوم می باشد.
similar resources
بررسی تجربی خواص فومهای نانوکامپوزیت پلیمری حاوی نانولولههای کربنی چند دیواره توسط روش تاگوچی
در پژوهش حاضر، خواص فومهای نانوکامپوزیت پلیمری با مقادیر مختلف نانولوله کربنی چند دیواره و تحت شرایط فرآیندی مختلف بررسی شده است. به این منظور پلیمر پلیآمید6 بهعنوان فاز زمینه انتخاب شد و با نانولولههای کربنی چند دیواره توسط دستگاه اکسترودر دو ماردونه در درصدهای وزنی نانولوله کربنی شامل 0، 5/0، 1 و 5/1، اختلاط ذوبی شد. سپس نانوکامپوزیتهای تولید شده توسط عامل فومزای آزودیکربنامید در دستگ...
full textبررسی تجربی خواص مکانیکی نانوکامپوزیت های پلیمری تزریقی حاوی نانولوله های کربنی چند دیواره بر پایه ی طراحی آزمایش ها
در تحقیق حاضر به بررسی استحکام کششی و سختی نانوکامپوزیت های پایه پلیمری حاوی نانولوله های کربنی چند دیواره پرداخته شده است. به این منظور، پلیمر پلی آمید 6 و نانولوله های کربنی چند دیواره در درصدهای وزنی مختلف به روش ذوبی در دستگاه اکسترودر دو ماردونه با هم اختلاط پیدا کردند. به منظور بررسی تاثیر افزودن نانولوله های کربنی چند دیواره و شرایط فرآیندی تزریق بر استحکام کششی و سختی، نمونه ها در درصده...
full textبررسی تجربی خواص مکانیکی و ساختاری فوم های تزریقی نانوکامپوزیت های پلیمری حاوی نانولوله های کربنی چند دیواره
فوم های نانوکامپوزیتی پلیمری در سال های اخیر توجهات زیادی را در هر دو عرصه ی صنعتی و علمی به خود معطوف کرده اند؛ چرا که ترکیب پرکننده های در مقیاس نانو و فنآوری فوم، پتانسیل تولید مواد جدیدی را دارا می باشد که سبک، مستحکم و چندکاره هستند. فوم های نانوکامپوزیتی پلیمری دسته ی مهمی از مواد هستند که به دلیل مزایای ذاتی شان مانند چگالی کم، استحکام ویژه ی بالا، وزن کم، صرفه جویی در مواد، عایق حرارت و...
بررسی تجربی خواص مکانیکی نانوکامپوزیت های پلیمری تزریقی حاوی نانولوله های کربنی چند دیواره
نانوکامپوزیت های پلیمری حاوی نانوذرات کاربردی آلی و معدنی، توجهات گسترده ای را در زمینه های علمی و صنعتی بخاطر ویژگی های منحصر به فردشان به خود جلب کرده اند که از جمله این ویژگی ها می توان به خواص مکانیکی بالا، سطح تماس زیاد، واکنش پذیری بالا و هزینه نسبتا پایین اشاره کرد. نانوکامپوزیت های پلیمری دسته ای از مواد هستند که مواد در ابعاد نانو، به طور معمول حداقل یکی از ابعادشان در فاصله 1-100 نانو...
بررسی تجربی خواص مکانیکی نانوکامپوزیتهای پلیمری تزریقی حاوی نانولولههای کربنی چند دیواره بر پایهی طراحی آزمایشها
در تحقیق حاضر به بررسی استحکام کششی و سختی نانوکامپوزیتهای پایه پلیمری حاوی نانولولههای کربنی چند دیواره پرداخته شده است. به این منظور، پلیمر پلیآمید 6 و نانولولههای کربنی چند دیواره در درصدهای وزنی مختلف به روش ذوبی در دستگاه اکسترودر دو ماردونه با هم اختلاط پیدا کردند. بهمنظور بررسی تاثیر افزودن نانولولههای کربنی چند دیواره و شرایط فرآیندی تزریق بر استحکام کششی و سختی، نمونهها در درصد...
full textMy Resources
Save resource for easier access later
Journal title:
علوم و فناوری کامپوزیتPublisher: دانشگاه علم و صنعت ایران
ISSN 2383-3823
volume
issue مقالات آماده انتشار 2015
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023